Selama dekade terakhir, silikon karbida telah mendapatkan penggunaan luas di berbagai sektor ekonomi dan industri karena sifatnya yang luar biasa, termasuk ketahanan aus yang tinggi, ketahanan korosi, kekerasan, kepadatan rendah, dan kekuatan suhu tinggi. Sebagai bahan keramik canggih, ia semakin diterapkan di industri dirgantara, energi nuklir, minyak bumi, pengolahan kimia, tekstil, dan makanan—terutama dalam kondisi yang menantang seperti suhu tinggi, kecepatan tinggi, korosi, vakum, isolasi listrik, non-magnetisme, dan gesekan kering.
1. Komponen Pompa Magnetik
Dengan pertumbuhan pesat produksi bahan kimia halus dan standar lingkungan yang lebih ketat seperti ISO 14000, yang bertujuan untuk menghilangkan kebocoran dan emisi, terdapat peningkatan permintaan untuk transportasi cairan korosif yang andal. Pompa magnetik, yang menggunakan penyegelan statis alih-alih metode penyegelan dinamis seperti segel mekanis atau pengepakan, menawarkan kebocoran minimal, keandalan tinggi, dan masa pakai yang diperpanjang—biasanya bebas perawatan selama 5–8 tahun. Hal ini menempatkan persyaratan ketat pada bahan sistem poros, yang harus tahan aus, tahan korosi, dan tahan bocor. Silikon karbida sinter tanpa tekanan telah muncul sebagai bahan yang ideal untuk komponen tersebut.
Komponen Pompa Magnetik
2. Segel Mekanis
Silikon karbida sinter tanpa tekanan menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan dan kekerasan tinggi, ketahanan aus, koefisien gesekan rendah, ketahanan oksidasi, creep suhu tinggi minimal, dan stabilitas termal yang unggul. Mikrostrukturnya yang halus dan padat dengan kandungan silikon dan karbon bebas yang rendah membuatnya sangat cocok untuk aplikasi kimia murni tinggi, ultra-bersih, dan halus. Ketika difinishing presisi, ia menunjukkan koefisien gesekan yang lebih rendah daripada keramik alumina atau karbida semen, memungkinkan nilai PV yang tinggi dan kinerja yang andal dalam asam kuat, alkali, dan media korosif lainnya. Silikon karbida perusahaan kami memiliki kepadatan tinggi (3.10–3.20 g/cm³) dan kekerasan (HRA 94), dan kami memproduksi secara massal geometri cincin segel yang kompleks termasuk desain datar, satu langkah, dan multi-langkah.
Bagian bantalan bushing SIC sinter tanpa tekanan untuk pompa
3. Nosel
Dalam aplikasi sandblasting, silikon karbida sinter tanpa tekanan telah menjadi bahan yang paling banyak digunakan kedua setelah boron karbida, menggantikan baik karbida semen maupun keramik alumina. Meskipun nosel alumina murah, kekerasan rendah dan ketahanan aus yang buruk membatasi penggunaannya untuk penggunaan ringan. Nosel silikon karbida bertahan 4–7 kali lebih lama daripada alumina dan semakin digunakan sebagai alternatif berkinerja tinggi untuk karbida semen. Selain itu, silikon karbida banyak digunakan dalam komponen lain seperti inti katup bola keramik, lembaran penukar panas pelat, dan pelindung keramik militer, dengan popularitas yang meningkat di berbagai aplikasi industri dan pertahanan canggih.
Nosel SIC sinter tanpa tekanan
Selain itu, silikon karbida banyak digunakan dalam komponen lain seperti inti katup bola keramik, lembaran penukar panas pelat, dan pelindung keramik militer, dengan popularitas yang meningkat di berbagai aplikasi industri dan pertahanan canggih.